Что такое магниты с клеевым слоем

 

Связанный магнит относится к композитному телу, образованному путем смешивания магнитного порошка с определенными постоянными магнитными свойствами и определенной пропорции связующего в соответствии с определенным процессом формования. Если в процессе формования применяется ориентационное магнитное поле, то легкое направление намагничивания магнитного порошка совпадает с направлением магнита, который является анизотропным связанным магнитом, в противном случае это изотропный магнит. Связанные магниты в основном используются для изготовления микродвигателей, шаговых двигателей, магнитных уплотнительных колец, различных игрушек и т. д.

Преимущества магнитов на связке
 

Гибкость дизайна

Склеенные магниты можно легко формовать в сложные формы и индивидуальные конструкции, которые трудно или невозможно получить с помощью спеченных магнитов. Это обеспечивает большую гибкость в проектировании продукта.

 

 

Экономически эффективное производство

Процесс производства магнитов на связке, такой как литье под давлением или компрессионное склеивание, как правило, более экономически эффективен, особенно при крупносерийном производстве. Он идеально подходит для массового производства, поскольку редко требует резки используемого материала.

Низкие магнитные потери

Магнитосвязанные магниты обычно демонстрируют меньшие потери на вихревые токи по сравнению со спеченными магнитами, что делает их пригодными для высокочастотных применений, таких как двигатели и датчики.

 

 

 

Коррозионная стойкость

Магнитопластовые изделия часто изготавливаются из материалов, которые изначально устойчивы к коррозии, или могут быть покрыты защитными слоями, что делает их пригодными для использования в средах, где присутствует влага или химикаты.

Почему выбирают нас?

Богатый опыт

Наша растущая команда НИОКР, основанная в 2001 году, в настоящее время состоит из 20 технических инженеров, которые стремятся оказывать проактивную и дальновидную поддержку нашим клиентам, возглавляя разработку продуктов и инноваций для лучшего удовлетворения потребностей текущего рынка.

Полная квалификация

Мы специализируемся на постоянных спеченных магнитах из сплава неодима, железа и бора (NdFeB), самария и кобальта (SmCo), алюминия, никеля и кобальта (AlNiCo) и связанных с ними сборках, все из которых сертифицированы по стандартам ISO9001 и SGS.

 

Сильные производственные возможности

Наш годовой объем производства включает 800 тонн магнитов NdFeB и 6000 тонн ферритовых магнитов, а также магниты Alnico, SmCo и пластиковые резиновые магниты.

 

Послепродажное обслуживание

Мы предоставляем комплексную послепродажную поддержку, включая устранение неисправностей, ремонтные услуги и помощь клиентам, гарантируя удовлетворение даже после покупки.

Типы магнитопластов

Связанный ферритовый магнит

Связанные ферритовые магниты, также известные как керамические магниты, изготавливаются из комбинации оксида железа и карбоната бария или стронция, смешанных с полимерным связующим. Эти магниты производятся с помощью процесса формования, который позволяет создавать сложные формы и размеры, предлагая экономически эффективное и универсальное решение для различных промышленных применений. Они известны своей умеренной магнитной силой, превосходной коррозионной стойкостью и термической стабильностью.

Связанный магнит NdFeB

Связанные магниты NdFeB представляют собой класс редкоземельных магнитов, изготовленных путем связывания порошка NdFeB с полимерным связующим, что приводит к получению композитного материала, который сочетает магнитные свойства NdFeB с универсальностью различных форм и размеров. Эти магниты обладают рядом преимуществ, что делает их подходящими для разнообразных применений в различных отраслях промышленности.

Магнит SmCo с припоем

Магниты SmCo на связке состоят из тонко измельченного магнитного материала SmCo, смешанного с полимерным связующим, таким как эпоксидная смола или нейлон. Порошок SmCo обычно содержит самарий, кобальт и другие элементы, такие как железо и медь, для улучшения магнитных свойств. Эта смесь позволяет получить магниты, которые демонстрируют отличную термическую стабильность и устойчивость к размагничиванию.

Критические различия между спеченными и склеенными магнитами
 

Поверхностный магнетизм
Спеченные магниты имеют сильное магнитное притяжение на своей поверхности, поскольку они плотные и компактные. Это делает их идеальными для высокопроизводительных применений, таких как электродвигатели и аппараты МРТ, где требуются сильные и стабильные магниты. Они часто проектируются для лучшей работы в определенных направлениях, что повышает их производительность в этих ориентациях.


Связанные магниты имеют более слабый поверхностный магнетизм, поскольку они включают полимерное связующее, что делает их менее плотными. Однако их можно легко формировать, и они дешевле в производстве. Они могут иметь равномерную магнитную силу или предпочтительное направление, что делает их подходящими для таких предметов, как бытовая электроника, небольшие двигатели и датчики, где важны гибкость формы и умеренная магнитная сила.

 

Состав и свойства материала
Спеченные магниты изготавливаются из спрессованных и нагретых магнитных порошков, что приводит к плотной и прочной структуре. Они в основном состоят из таких материалов, как NdFeB (неодим-железо-бор) и SmCo (самарий-кобальт), известных своей высокой магнитной прочностью и термической стабильностью.


В отличие от этого, магниты на связке состоят из магнитного порошка, смешанного со связующим веществом, таким как полимер или смола. Это обеспечивает гибкость формы и размера, но приводит к более низкой плотности и магнитной силе по сравнению со спеченными магнитами.

Bonded SmCo Magnet

 

Bonded Ferrite Magnet

Производственные процессы
Процесс производства спеченных магнитов включает порошковую металлургию, где магнитный порошок прессуется под высоким давлением, а затем спекается при высоких температурах. Этот процесс приводит к получению плотно упакованного магнита с более высокими магнитными свойствами.


С другой стороны, магниты на связке производятся путем смешивания магнитного порошка со связующим веществом и формования смеси с использованием методов литья под давлением или прессования. Этот процесс более прост и экономически эффективен, позволяя производить магниты сложной формы без необходимости дополнительной обработки.

 

Физические характеристики
Спеченные магниты обладают высокой прочностью благодаря своей плотной структуре, что делает их идеальными для применений, где требуются сильные магнитные поля. Однако они хрупкие и могут легко сломаться, если с ними не обращаться осторожно. Им также нужны защитные покрытия для предотвращения коррозии.


Магниты с клеевым покрытием в этом случае более гибкие и прочные благодаря связующему веществу в их составе. Это облегчает их формовку в точные формы и размеры, а присущая им коррозионная стойкость снижает необходимость в дополнительных покрытиях.

Состав магнитопластов

 

 

Чтобы глубже понять магниты на связке, необходимо рассмотреть их структуру. Эти магниты представляют собой союз двух ключевых компонентов: магнитных порошков и связующих материалов.

 

Магнитные Порошки
Магнитные частицы, используемые при изготовлении магнитов на связке, имеют решающее значение для их работы. Эти порошки могут быть изготовлены из различных материалов, каждый из которых обладает уникальными характеристиками: Эти порошки могут быть изготовлены из различных материалов, каждый из которых обладает уникальными характеристиками:


Феррит:Ферритовые порошки также известны как керамические магниты. Они сравнительно дешевле и в то же время обладают тем преимуществом, что их нелегко размагнитить.


Неодим-железо-бор (NdFeB):Некоторые редкоземельные магниты обладают магнитной силой и идеально подходят для использования в мощных устройствах.


Самарий-кобальт (SmCo):Существует больше возможностей для редкоземельных материалов, а порошки SmCo обладают температурной стабильностью и стойкостью к коррозии.


Алнико:Порошки альнико (алюминий-никель-кобальт) используются в особых случаях, где обычно характерны высокие температуры.

 

Переплетные материалы
Связующее вещество является средой для соединения магнитных частиц, позволяя связанным магнитам обладать своими характеристиками. Распространенные связующие материалы включают:


Термопласты:Некоторые материалы включают нейлон, полиамид и полифениленсульфид (ПФС), которые обеспечивают лучшую формуемость, помимо механической прочности.


Термореактивные материалы:Эпоксидные смолы обладают хорошей термостойкостью и некоторой степенью усадки или набухания, что делает их пригодными для изготовления автомобильных электрических разъемов.


Эластомеры:Используются материалы со свойствами резины, такие как нитриловый каучук, которые обладают гибкостью и ударопрочностью.

 
Каковы 4 процесса производства магнитопластовых пластин?
 
01/

Компрессионное формование
Компрессионное формование широко используется для производства магнитов на связке и является одним из самых простых процессов. Вот как это работает: магнитный порошок добавляется и вводится в термореактивное связующее, обычно эпоксидную смолу. Формование двух изделий выполняется путем помещения смеси в полость формы. Это приводит к отверждению и затвердеванию связующего и применению тепла и давления на этом этапе. Таким образом, конечный продукт представляет собой высококомпозитный магнит с хорошей размерной стабильностью.

02/

Литье под давлением
Литье под давлением предпочтительнее для крупносерийного производства магнитов на связке: Литье под давлением предпочтительнее для крупносерийного производства магнитов на связке: Магнитный порошок смешивается с термопластичным базовым материалом. Компоненты смеси расплавляются и нагреваются до тех пор, пока не достигнут жидкообразной консистенции. Затем расплавленный материал под огромным давлением вдавливается в полость формы. После этого форма охлаждается; этот процесс также уплотняет магнит.

03/

Экструзия
Экструзия используется для создания длинных, непрерывных форм: Экструзия используется для создания длинных, непрерывных форм: Магнитный порошок и термопластичное связующее вещество объединяются, где они нагреваются вместе. Подготовленная смесь продавливается через фильеру с требуемой площадью поперечного сечения на полученной детали. Экструдированный материал охлаждается, а затем разрезается на требуемую длину.

04/

Каландрирование
Каландрирование используется для производства тонких, гибких магнитных листов: Магнитный порошок и эластомерное связующее смешиваются. Затем его прокатывают между валками, чтобы получить тонкий слой смеси для изготовления чипов. Лист должен быть взят и сделан так, чтобы иметь магнитные свойства, прежде чем его можно будет разрезать до нужного размера.

 
Применение магнитопластов
 

Транспортная промышленность
В транспортной отрасли оптимально спроектированный двигатель с изотропными магнитами помогает снизить вес и объем двигателя на 50–60%. Таким образом, ожидается, что рост внедрения магнитов в автомобильной промышленности, благодаря их малому весу, будет стимулировать мировой рынок магнитов в течение прогнозируемого периода.

 
 

Электрические устройства
Магнитная склейка играет важную роль в различных электрических устройствах, необходимых для повседневной жизни. Они используются в различных электронных устройствах, таких как жесткие диски, сканеры, DVD и CD-приводы, а также мобильные телефоны. Магнитная склейка также используется в аудиооборудовании, таком как динамики, наушники и микрофоны.

 
 

Медицинские приборы
Связанные магниты необходимы в медицинских устройствах, таких как аппараты МРТ, слуховые аппараты и небольшие прецизионные двигатели, используемые в диагностическом оборудовании. Их стабильность и возможность настройки под конкретные приложения делают их ценными в медицинской сфере.

 
 

Аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической отрасли магниты с клеевым покрытием используются в гироскопах, приводах и датчиках. Их высокое отношение прочности к весу и устойчивость к температурным колебаниям делают их пригодными для использования в суровых условиях.

 
Как правильно хранить магниты на склеивании

 

Влажность и температура

Склеенные магниты следует хранить в сухом месте с низкой влажностью, чтобы предотвратить коррозию. В идеале их следует хранить при комнатной температуре, поскольку экстремальные температуры могут повлиять на их магнитные свойства. Высокие температуры, в частности, могут вызвать размагничивание.

Предотвращение коррозии

Хотя многие магниты с клеевой основой покрыты защитными слоями (такими как никель, цинк или эпоксидная смола), они все равно подвержены ржавчине при воздействии влаги. Использование пакетов с силикагелем в контейнерах для хранения может помочь контролировать уровень влажности и защитить магниты с клеевой основой от коррозии.

Методы хранения

Используйте немагнитные контейнеры для хранения магнитов. Пластиковые или деревянные коробки идеально подходят, поскольку они не мешают магнитным полям. Для небольших магнитов отдельные отсеки внутри контейнера могут предотвратить их притяжение друг к другу.

Использование распорок и держателей

Прокладки — это материалы, которые помещаются между магнитами, чтобы удерживать их на расстоянии, снижая риск случайных столкновений. Прокладки, часто изготавливаемые из мягкого железа, используются для соединения полюсов магнитов, уменьшая внешнее магнитное поле и делая магниты более безопасными в обращении.

Организационные советы

Маркировка контейнеров для хранения с указанием размера, формы и силы магнита на склейке может помочь в организации и быстром поиске необходимых магнитов. Кроме того, ведение журнала инвентаризации может помочь в отслеживании использования и хранения вашей коллекции магнитов на склейке.

Советы по безопасности
 

Не храните магниты вблизи электрических приборов. Магниты создают сильное магнитное поле с большим радиусом действия, которое может повредить ваш компьютер, ноутбук, динамики и другие устройства хранения данных (например, HDD).

 

Магнитное поле также повреждает магнитную полосу кредитных и EC-карт, делая ее нечитаемой. Поэтому убедитесь, что магниты хранятся вдали от чувствительных банковских карт.

 

Храните магниты с клеевой основой так, чтобы люди с кардиостимуляторами не могли подойти слишком близко. Магниты могут мешать работе этих устройств.

 

При выборе места хранения учитывайте термостойкость магнитов. Большинство магнитов навсегда теряют часть своей силы сцепления при температуре выше 80 градусов.

Часто задаваемые вопросы

В: Что такое магнитная склейка?

A: Связанные магниты представляют собой композиты из постоянного магнитного порошка(ов), внедренного в немагнитную матрицу. Матрица обычно представляет собой термопластичное или эластомерное связующее. Распространенными методами обработки являются экструзия, литье под давлением, компрессионное соединение и каландрирование.

В: Как работают магнитопластовые магниты в высокочастотных приложениях?

A: Магнитопластовые пластины хорошо подходят для высокочастотных применений, поскольку они имеют меньшие потери на вихревые токи по сравнению со спеченными магнитами, что делает их идеальными для использования в двигателях переменного тока и трансформаторах.

В: Можно ли использовать магнитопластовые детали в автомобильной промышленности?

A: В настоящее время магниты с клеевой основой в основном используются в микродвигателях и датчиках автомобилей среднего и высокого класса. С развитием автомобилей в сторону комфорта, энергосбережения и автоматизации магниты с клеевой основой, используемые в автомобильных двигателях, будут увеличиваться.

В: Какие связующие вещества обычно используются в магнитопластах?

A: При проектировании магнита на связке, распространенными связующими материалами являются полиэстер, нейлон, PPS, термореактивные эпоксидные смолы и тефлон. Выбор связующего влияет на механические свойства магнита, температурную стабильность и производственный процесс.

В: Являются ли магнитопластовые наплавки экологически безопасными?

A: Магниты на связке могут быть более экологичными, чем спеченные магниты, поскольку для их производства часто требуется меньше энергии и они могут быть изготовлены из перерабатываемых полимеров. Кроме того, они производят меньше отходов во время производства.

В: Как магниты соединяются с другими компонентами?

A: Магниты с клеевым соединением можно легко собирать с другими компонентами с помощью процессов формования, которые позволяют интегрировать их непосредственно в пластиковые или металлические детали, сокращая этапы сборки и повышая точность выравнивания.

В: Можно ли использовать магнитопластовые изделия в медицинских приборах?

A: Наши магниты с клеевой основой используются в слуховых аппаратах, аппаратах жизнеобеспечения, диализных аппаратах, измерительных приборах, а также для мешалок, покрытых ПТФЭ. Требования часто экстремальны, и используемые материалы, нашего самого высокого качества и производительности.

В: Каков срок службы магнитопластов в промышленных применениях?

A: Срок службы магнитов на связке зависит от условий эксплуатации, таких как температура, механическое напряжение и воздействие агрессивных сред. При правильном выборе и использовании они могут иметь длительный срок службы, сопоставимый с другими типами магнитов.

В: Как производятся магнитопласты?

A: Связанные магниты могут быть сформированы либо литьем под давлением, либо компрессионным соединением. Неодим является самым популярным материалом для использования, но они также могут быть изготовлены с использованием самария-кобальта и феррита стронция и объединены с резиновым связующим для формирования готовой детали.

В: Каковы типичные формы и размеры магнитопластов?

A: Магниты на связке могут быть изготовлены в различных формах, включая кольца, диски, блоки и пользовательские геометрии. Размеры могут варьироваться от очень маленьких до средних деталей, в зависимости от применения.

В: Какова магнитная сила магнитопластовых магнитов по сравнению со спеченными магнитами?

A: Магниты на связке обычно имеют более низкую магнитную силу, чем спеченные магниты, из-за немагнитного связующего, которое разбавляет магнитный материал. Однако они предлагают другие преимущества, такие как сложные формы и лучшие механические свойства.

В: Можно ли намагничивать магниты в нескольких направлениях?

О: Но преимущество магнитосвязанных материалов в том, что их можно изготавливать с гораздо более сложной геометрией, и их легче намагничивать в нескольких направлениях, чем спеченные магниты.

В: Каковы температурные ограничения для магнитопластов?

A: Как правило, магниты NdFeB на связке могут работать при температуре до 120 градусов (248 градусов по Фаренгейту), в то время как магниты SmCo на связке могут выдерживать более высокие температуры — до 200 градусов (392 градуса по Фаренгейту).

В: Устойчивы ли магнитопластовые наплавки к коррозии?

A: Магниты с клеевым покрытием обычно имеют лучшую устойчивость к коррозии по сравнению со спеченными магнитами, особенно те, которые сделаны из феррита или используют коррозионно-стойкие связующие. Однако при необходимости можно нанести дополнительные покрытия.

В: Каковы механические свойства магнитопластов?

A: Магниты с клееным покрытием, как правило, менее хрупкие, чем спеченные магниты, благодаря наличию полимерного связующего, что делает их более устойчивыми к растрескиванию и сколам во время обработки или эксплуатации.

В: Каковы преимущества использования магнитопластов?

A: Они обладают хорошими механическими свойствами и более высоким электрическим сопротивлением по сравнению со спеченными магнитами. Склеенные магниты доступны в сложных формах и имеют отличные геометрические допуски с минимальными или отсутствующими вторичными операциями.

В: Какие типы магнитных материалов используются в магнитопластах?

A: Магнитный порошок может быть изготовлен из любого вида магнитного материала, включая твердый феррит и альнико, а также редкоземельные материалы, такие как неодим-железо-бор и самарий-кобальт. Магнитный порошок также может быть гибридной смесью двух или более магнитных порошков.

Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков магнитов в Китае, мы отличаемся качеством продукции и хорошим обслуживанием. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать магниты для продажи здесь на нашем заводе.

горшок магнитов для массовых производственных проектов, Магнитное железо многомуральное использование, Магнитные изоляторы
Online customer service
Online customer service system